一、真空懸浮熔煉爐 活潑金屬  坩堝熔煉 設(shè)備用途
　　真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬，在冶金和特殊材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，顯示出良好的應(yīng)用前景。

二、真空懸浮熔煉爐 活潑金屬  坩堝熔煉 設(shè)備特點(diǎn)

1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無(wú)接觸冶煉，干凈無(wú)污染。

2·冶煉溫度高，溫度可達(dá)2500甚至以上，專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。

3·采用磁懸浮專(zhuān)用IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。

4·采用兩級(jí)分子泵控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-5pa。

三、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐設(shè)備簡(jiǎn)介
　　真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，顯示出良好的應(yīng)用前景。

四、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐 設(shè)備原理

真空磁懸浮熔煉方法，是通過(guò)高頻或中頻交變磁場(chǎng)，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué)、流體學(xué)、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)。因此受到了人們廣泛的觀注，在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱，從而導(dǎo)致散熱速度聚減，使熔體可達(dá)到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來(lái)的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。

五、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐 主要技術(shù)參數(shù)

1、額定功率：≤60Kw

2、容量：水冷銅坩堝，50- 250 10 ％、 50Hz

4、冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-3Pa

5、熔煉溫度≥2100℃（根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）

6、水冷銅坩堝≤￠60熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據(jù)熔煉材料定）

7、可充保護(hù)氣≤0.03Mpa

8、控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕

9、操作模式：主要閥門(mén)氣動(dòng)、電動(dòng)

方便固定和移動(dòng)的腳輪，臺(tái)架表面采用304不銹鋼蒙皮裝飾。

六、本設(shè)備詳細(xì)部件及配件清單

1、高真空腔體                       1臺(tái)

2、感應(yīng)線(xiàn)圈                         1只

3、水冷銅坩堝                       1只

4、高真空系統(tǒng)                       1套

5、相關(guān)密封圈                       1套

6、電離規(guī)、電阻規(guī)                  各1只

7、水冷集成管路                     1套

8、紅外測(cè)溫儀IS-2000AM              1套

9、懸浮爐專(zhuān)用電源                    1臺(tái)

10、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件             1份